1、测量设备校准
2、用校准得到的结果和预期用途进行比较，是否满足预期使用要求,以上两步就叫计量确认
3、对确认的结果（一般只验证经确认满足的）进行验证（有没有确认错）
4、验证确认结果正确，贴计量确认标识，整个计量确认完成。

送检拿回来仪器要进行计量确认，要分三步走。
　　第一步，即确认校准结果是否可采信。方法是用校准证书给出的不确定度U与你拟将该测量设备“派往”的测量过程之测量要求（被测参数的控制限T）相比较，U/T≤1/3（如果你的测量过程是检定和校准，须U/T≤1/6，或U/MPEV≤1/3，风险更大的测量过程也许需要U/T≤1/10），则该校准证书给出的校准结果值得采信，可以用来进行第二步。否则该校准证书判为废纸，校准结果不能用来判定被校测量设备是否能用，应要求校准机构改进校准方法重新校准，或更换不确定度满足要求的另一家校准机构校准。
　　第二步，用被确认可信的校准结果与该测量设备的计量要求相比较（该测量设备的计量要求通过被测参数的要求或顾客的要求导出），校准结果小于该测量设备的计量要求的，哪怕是该测量设备已被检定机构判为不合格，也要确认合格，大于该测量设备计量要求的无论是不是被检定机构判为检定合格，都确认为不合格。
　　第三步，计量确认合格的签发计量确认合格标识，发放使用，计量确认不合格的签发计量确认不合格标识或禁用标识，不允许使用，并将校准证书或检定证书、检定标识妥善存档，现场除国家强制检定计量器具外，一律不允许使用检定标识。因此，送检时切记告诉检定机构禁止往测量设备上粘贴合格标识，因为检定标识要存档，回来后撕下来容易撕坏，哪怕他们把几十张合格证都粘贴在一张复印纸上更容易存档备查。

管理体系有个要求是标识的唯一性。管理体系强调“顾客是关注焦点”，测量设备的使用者是测量设备管理者的顾客，顾客需要的是能不能用的标识，不关心合不合格。检定合格的告诉他不能用，他就无法使用，检定不合格的告诉他能用，他就放心大胆使用。因此，GB/T19022要求现场在用测量设备必须有确认状态的标识，而不要求有校准状态/检定状态的标识。否则，检定标识是“检定合格”，确认标识是“禁用”，使用者就傻眼了，到底听谁的？
　　检定标识相当于测量设备的“体检报告”，确认标识相当于测量设备的“聘书”或“上岗证”。测量设备只能拿着上岗证或聘书去工作，不能拿着体检报告去工作。作为测量设备“体检报告”的检定证书和检定合格证是测量设备招聘人员（计量确认员）对测量设备“招聘”的依据。
　　作为“体检报告”的检定/校准证书应该由“招聘人员”（计量确认员）存档备查，可以装入档案盒或资料袋存档。类似于压力表这样的测量设备往往是只有彩色“检定合格证”标识，一定要告诉检定机构千万不要粘贴在测量设备上，否则撕下来存档很容易撕坏，请他们粘贴在复印纸上。一张复印纸可以粘贴几十张合格证，这样检定员省事，企业的计量确认员也省事且容易保存。
　　有一个特例是国家强制检定的计量器具，计量法确定了计量器具的工作岗位是“两个标准、四个方面工作用计量器具”，这种计量器具的“岗位标准”是国家检定规程，因此检定合格即满足“岗位标准”，满足岗位标准即可确认其“上岗资格”，检定合格证也就是其“上岗证”计量确认标识了，可以不必签发或更换“计量确认标识”。除此之外的测量设备一律在生产现场不准发现和使用检定合格证，只准使用计量确认合格标识。

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